| 引进的人造石表面固化技术是采用进口瞬间固化基材(固化剂),通过机器十秒左右即可得到表面坚硬光亮的涂层。它采用由针对性的工艺配方,所以,涂敷人造石表面附着力好,固化后台面长期使用不失光、不分层。一般人造石是使用不饱和树脂为原料生产板材,而我们研发的这种光固化胶剂脂与人造石板兼容性好,所以有很强的附着力。无论是钙粉板、吕粉板、亚克力板材均可做钢化处理。固化后能使钙粉板超越高档人造石板材的表面效果,而光亮度、耐磨、耐腐蚀、耐渗透性能又高于亚克力等其他优质板材。硬度是其他人造石板材的5倍。
其次,用该设备可整板固化,也可加工成型后台面固化。橱柜企业可采用成型后固化,而人造石板材厂家可采用整板固化,但后加工工艺不一样。一般涂敷工艺有喷涂、刷涂、辊涂,具体采用哪种涂装方法,要视情况而定。喷涂工艺一般用在异性表面上,如洁具盆等。而采用喷涂工艺要有喷涂车间,空气要洁净,不能有细微灰尘。以免影响表面质量和光亮度。
现在就人造石表面固化做一简单介绍:首先,操作环境相对洁净,将安装好的人造石台面用150#砂布抛磨一遍(无论深色还是浅色人造石均一样,尤其是黑色和宝石蓝色),然后水洗一遍,待表面干燥后,即可固化。固化胶剂按每米35克准备。如:0.6米宽,3米长台面需用90-120克胶水,用毛刷或胶辊均匀刷涂或滚涂在板材表面,待数分钟自然溜平后,即可做固化。固化设备分主机和手提机。手提机内有一高强灯,固化表面时用手提机沿台面一端开始,高度离台面15-20厘米,因手提机宽度在400毫米,所以600毫米宽台面需要来回照射两遍。按每分钟1米的速度,由一端向另一端匀速移动,大约3-5分钟后,3米长人造石台面即可完成,然后再固化下沿和后挡水即可。最后将固化胶剂用毛刷沾少许刷涂接缝,溜平后用手提机固化,便可得到光滑的接缝面。因我们配置的胶剂可二次涂敷,所以能较好的处理接缝,从而克服了一些高档人造石板材虽性能优越,但无法做到无缝拼接的缺点,也克服了深色人造石台面难以抛亮的难点。使加工深色板材特别容易。
综上所述,我们的人造石表面固化处理,是用最新固化技术,采用最简单的工艺,抵挡的人造石板材,
做出与高档板材相媲美的产品,从而使您获取高附加值的利润。而该设备投资只有同类大设备投资的三十分之一。使用该设备可做到一机多用,可生产橱柜高光门板,人造石台盆釉面效果。所以说便携式固化机、是一种小投资高回报的设备。 |